1. 数控g41怎么用
格式 G41 X_ Z_;G42 X_ Z_;
在刀具刃是尖利时,切削进程按照程序指定的形状执行不会发生问题。不过,真实的刀具刃是由圆弧构成的 (刀尖半径) 就像上图所示,在圆弧插补和攻螺纹的情况下刀尖半径会带来误差。2. 偏置功能
命令 切削位置 刀具路径
G40 取消 刀具按程序路径的移动
G41 右侧 刀具从程序路径左侧移动
G42 左侧 刀具从程序路径右侧移动
扩展资料
代码解释
G00 定位
1、格式 G00 X_ Z_ 这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下), 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。
2、非直线切削形式的定位 我们的定义是:采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线,根据到达的顺序,机器轴依次停止在命令指定的位置。
3、直线定位 刀具路径类似直线切削(G01) 那样,以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定位于要求的位置。 4. 举例 N10 G0 X100 Z65
G01 直线插补
1、格式 G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;直线插补以直线方式和命令给定的移动速率从当前位置移动到命令位置。X, Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。U,W: 要求移动到的位置的增量坐标值。
参考资料来源: 搜狗百科-数控加工代码
2. 数控车床编程中G41和G42怎么用
刀尖圆弧半径补偿
由于车刀刀尖不可能绝对锐利,而是将刀尖修磨成小圆弧形状,以提高刀具的耐用度和被加工工件的表面质量。由于刀尖圆弧的存在,所以在加工锥面和圆弧面时,刀尖沿着编程轨迹走刀,刀尖与刀尖圆弧间存在距离。
消除误差的方法因该是刀尖圆弧与编程轮廓相切关系加工,即刀尖圆弧补偿
2、刀尖圆弧补偿指令
G40---注销刀补
G41---左刀补
G42---右刀补
3、刀具参数输入
刀具参数包括:刀尖X向长度、刀尖Z向长度、刀具类型、刀尖圆弧半径。其中刀尖X向长度和刀尖Z向长度通过试切对刀输入。刀尖圆弧作为成型刀具在刀片上已给出半径值,直接输入即可。刀具类型参数输入参考下表,我们常用刀具一般外圆车刀刀具类型为3,内孔车刀刀具类型为2。刀具类型输入必须准确,否则将加工出错误形状,经济性数控车床上使用的螺纹刀、钻头、切断刀等一般不输入它的刀具类型,如果对锥度和弧面精度不要求的话,一般也不要加刀补,防止出错。
3. 数控车床G42 G41怎样用
G41,G42是刀尖圆弧补偿的调用指令。
G41是刀尖圆弧左补偿、G42是刀尖圆弧右补偿。因为在实际生产中刀具与工件的接触部分是一小段圆弧而不是假想刀尖,而我们一般编程轨迹是假想刀尖,这样就会产生误差。
要想避免误差就得进行补偿计算。为了避免复杂的计算,普及型数控系统都提供了G40、G41、G42这三个指令。
沿着走刀方向看刀具位于工件的左侧就用G41、位于工件的右侧就用G42,撤销补偿用G40。编程是直接引用。
对刀时系统会自动产生刀具偏置量,但刀位号和刀尖圆弧半径要手动输入。