1.uv漆怎么施工
施工工艺:基材→腻子打底→喷涂(辊涂)UV底漆→IR流平→UV固化→打磨
UV木器漆注意事项:
1. 工件除油除尘必须彻底,喷房必须有洁净送风,且成负压。防止工件处理不干净或不洁净空气影响产品质量(尘点、缩孔)。
2.压缩空气必须经过冷干处理,夏天尤为重要,否则会导致水分太高从而会引起漆膜发白,或是出现基材不挂漆的现象。
3.UV木器漆可直接使用,使用时不得混入水、油等任何溶剂,禁止往产品中掺入稀释剂。
4. 避免皮肤直接接触UV油漆,操作时应戴防护眼镜和薄膜手套。若油漆不慎溅到皮肤上,应立即用肥皂水洗净,如若出现红肿起泡,应立即到医院就医
2.uv漆的组成成分是什么
uv漆成分特点及注意事项介绍
uv漆主要组成成分是光敏树脂、光敏剂、交联单体、溶剂、助剂。那么我们怎样能够用好它,每个成分有什么注意点需要我们掌握,下面将作详细介绍。
一、光敏树脂
现在uv漆一般以丙烯酸聚氨酯和丙烯酸环氧酯居多。丙烯酸聚氨酯具有优异的物理机械性能,耐化学性好,附着力大、漆膜光泽高、丰满度好:丙烯酸环氧酯的硬度大,光泽和耐化学性好,附着力强,可制光敏底漆与光敏腻子,做面漆可以抛光
二、光敏剂
作为引发剂的物质很多,选择时需要考虑在uv光照射下自由基产生的速率。以及在阴暗处的保存性、热安定性、溶解性、毒性、挥发性与黄变性等。较多的使用用安息香醚类做光敏剂。如安息香、乙醚等。
三、交联单体
早年应用的光敏漆多用苯乙烯。现代则多用多官能基的丙烯酸脂类。因为官能基数量对涂膜性能有决定性的影响,所以单官基的丙烯酸树脂较少使用,常用二官能基、三官能基以及六官能基的多官能基的丙烯酸单体。此外光敏漆中交联单体的选用时还需要考虑到对皮肤的刺激性以及对涂膜收缩的影响,后者还需要考虑硬化度,涂膜之厚薄及光源照射强度与距离等对收缩性的影响。
四、溶剂
加入溶剂的uv漆在施工时最好先经过红外线辐射加热,使溶剂蒸发,预热对湿涂层之流平性也有很大的帮助,但需要注意的是可能会发生流挂;在无法加热时,至少湿涂层也应静置一段时间再进行照射。但不可静置太久,以免大量氧气影响固化速度,因此低沸点溶剂较适合使用
五、助剂
与普通反应型涂料的有以下几点区别方法:
1、要求100%固含量之uv漆需要用100%固含量助剂。所以如助剂还含有溶剂等挥发成分,则uv漆便不是100%固含量了。
2、绝大部分uv漆皆有酸性,需要考虑助剂之酸碱以及其后的色移现象是否会发生。
3、除高浓度作业外一般很少使用消泡剂。
4、助剂本身在uv照射下是否会发生裂解或黄变等。
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3.水性uv涂料的使用有哪些说明
1、本品可于常温下直接使用,要求添加适量的水稀释搅拌充分(不应超过5%)。
请注意水的添加量,过多能明显的降低光油的光泽。稀释剂为纯水或干净的自来水,如果希望表膜快速去水也可以使用水与乙醇的混合溶剂作稀释剂。
涂料加入色精后应充分搅拌均匀。上油量视纸张而定,一般在4-8克/m2。
上油后必须完全照干,否则会引起不耐磨、粘着等问题。请在使用前进行实验 2、定期清理紫外灯管,检查光油槽、刮刀与钢轮以确保干净,以确保光油的干净,避免杂物对光油光泽、附着力等影响。
滚轮的清洗:停机时,若滚轮未干可以直接用水清洗,若滚轮有点干,可以酒精、异丙醇等溶剂清洗。 3、当光油罩涂于塑料等非吸收性基材表面,请先做实验测试(只对部分塑料有良好附着力) ,并且请于UV固化前先经红外热风干燥。
4、固化条件为3000W或以上功率之UV灯管,灯管与被照物距离在7cm内固化速度最快效果最好,大于这个距离的话光照时间需适当延长。 结合微波、红外干燥技术,干燥速度更快。
5.涂料开启后,防止阳光照射,防止杂质混入,特别是防止油性杂质的混入对涂层的流平产生影响。