育才学习网1.5s管理规章制度
原发布者：**亚
5s管理规章制度
【篇一：办公室5s管理制度】
办公室5s管理制度
一、目的：为营造干净整洁的办公场所，提高工作效率，塑造良好的公司形象，养成良好的个人习惯，创造良好的企业文化氛围，特制定本制度。
二、5s定义：
（一）、整理（seiri）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西，目的是把“空间”腾出来活用；
（二）、整顿（seiton）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理，目的是不浪费时间找东西；
（三）、清扫（seiso）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态，目的是消除脏污，保持办公室干净、明亮；
（四）、清洁（seiketsu）：将前3s实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果，目的是通过制度化来维持成果；
（五）、素养（shitsukde）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。
三、5s工作的开展
（一）、整理
1.扔掉废弃物，将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按要求废弃。
2.将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3.将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌文件框或抽屉中。6.63.2.
2.求5S管理制度的详细文本
5S管理制度或方法
通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法，其最终目的是提升人的品质： ★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事”） ★遵守规定的习惯 ★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 ★文明礼貌的习惯 5S现场管理法：整理 ★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ★腾出空间，空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。 ★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： 1.自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 2.制定“要”和“不要”的判别基准 3.将不要物品清除出工作场所 4.对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 5.制订废弃物处理方法 6.每日自我检查 5S现场管理法：整顿 ★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ★明确数量，并进行有效地标识。 目的： ★工作场所一目了然 ★整整齐齐的工作环境 ★消除找寻物品的时间 ★消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： 1.前一步骤整理的工作要落实 2.流程布置，确定放置场所 3.规定放置方法、明确数量 4.划线定位 5.场所、物品标识 整顿的“3要素”：场所、方法、标识 放置场所 ★物品的放置场所原则上要100%设定 ★物品的保管要 定点、定容、定量 ★生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所规定的范围 ★在放置方法上多下工夫 标识方法 ★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置场所的表示 ★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ★定点：放在哪里合适 ★定容：用什么容器、颜色 ★定量：规定合适的数量 5S现场管理法：清扫 ★将工作场所清扫干净。 ★保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的： ★消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 ★稳定品质 ★减少工业伤害 注意点： 责任化、制度化。 实施要领： 1.建立清扫责任区（室内外） 2.执行例行扫除，清理脏污 3.调查污染源，予以杜绝或隔离 4.清扫基准，作为规范 5S现场管理法：清洁 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的： 维持上面3S的成果 注意点： 制度化，定期检查。 实施要领： 1.前面3S工作 2.考评方法 3.奖惩制度，加强执行 4.主管经常带头巡查，以表重视 5S现场管理法：素养 通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。 目的： ★培养具有好习惯、遵守规则的员工 ★提高员工文明礼貌水准 ★营造团体精神 注意点： 长期坚持，才能养成良好的习惯。 实施要领： 1.服装、仪容、识别证标准 2.共同遵守的有关规则、规定 3.礼仪守则 4.训练（新进人员强化5S教育、实践） 5.各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）
3.求5S管理制度或总结
我单位的《工作场所5S管理规定》如下：供参考 1 目的 通过长期不懈地推行5S管理方法，加强内务管理，塑造整洁有序、节约盛行的现场工作氛围，提高员工的整体素质。
2 范围 研究院管辖范围内实验室和办公室。 3 职责与权限 3.1 工作人员 负责各自日常工作区域（实验室和办公室）的清洁、整顿工作。
3.2 部门负责人 组织本部门内务的日常自检自查，并每月召开会议对内务管理情况总结。 3.3 QHSE管理人员 在日常自检自查活动中，监督检查5S的落实情况。
4 术语与定义 1)5S：“两整三清”的简称，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。给出英文 2）整理：将室内（实验室、办公室）物品分类，分为必要的和不必要的，搬走或弃去不必要的物品。
3）整顿：合理放置必要物品，实施“三定”（定品名、数量、及位置）。 4）清扫：经常进行清扫和检查，保持清洁状态。
5）清洁：通过整理、整顿和清扫，使物品状态一目了然，达到环境整齐清洁。 6）素养：养成遵守内务管理制度的良好习惯，增强维护“5S”的责任感。
7）安全： 通过管理使各种损害降低到人们可以接受的一种状态。 8）可视化管理：即标识管理。
场所内物品、设备、物流等应有明确、醒目标识，做到一目了然。 5 工作程序 5.1 实验室工作要求 5.1.1 各部门组织工作人员商讨、确定实验室卫生区划分责任人，填写《实验室卫生区划分》表格存档，确定的卫生区责任人每周一进行实验室清洁，垃圾倾倒等工作，保持实验室环境卫生整洁有序、楼道楼梯通行无阻。
5.1.2 工作现场的物品要经常整理、整顿，搬走或弃去不必要物品，将闲置物品送仓库留存，只保留与工作相关的物品，按区存放并做好标识； 5.1.3 定时清扫工作场所的地面、墙角、门窗、标识、工作台、机器设备、工具等，维持清洁状态，如试验完毕，工作台面物品及时清理，不得堆积在操作区域；试验用抹布用完清洗；垃圾桶垃圾及时倾倒；地板上的油污、设备以及设备下方的灰尘及污渍、化学品要清洁干净；保持实验室用玻璃器具清洁干净；实验室人员要养成随时拾捡地上杂物的良好习惯，保持地面清洁。 5.1.4 生产现场要穿戴好PPE，不可放置私人物品（可在某区域集中放置）。
5.1.5 实验室安全通道保持畅通无阻；灭火器须定期点检，气压不足时，应立即更新。 5.2 机器设备（包括测量设备）要求 5.2.1 每台设备都应建立设备档案并随时做好运维保修记录。
5.2.2 实验室存放的各种仪器设备摆放须整洁、干净，设备标签字迹清晰。 5.2.3 根据设备及工作情况，工作交接时应做好设备的交接检查，并作好记录。
5.2.4 实验工具要确定放置位置，标明物品的品名、数量；使用完毕放回原处。 5.2.5 检测仪器/器具，标准件应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止变形和使用时磕碰伤。
5.3 材料、化学品及料架要求 5.3.1 材料、化学品应在化验室设置区域专门存放。 5.3.2 材料、化学品在规定区域内应整洁有序摆放，并可视化标识。
5.3.3 材料架须牢固存放，材料须整洁摆放。 5.3.4 外来材料要标明厂家、生产日期、品名及编号等相关信息。
5.3.5 配制的药剂要整齐摆放，并标明配制时间及有效期。 5.4 库房要求 5.4.1 光线照明亮度应适宜，且储存区域应通风，不积水，不潮湿，干净，整洁。
5.4.2 库房存放的物品、材料等应整齐、有序，物品的叠放不宜过高，要稳当。 5.4.3 库房中存放的危险化学品，须摆放明显标识，并采取消防保护措施。
5.4.4 工具、零配件、器皿、实验室耗材以及劳保用品的保管须定位放置，并以 标签或标识牌予以明确标识； 5.5 资料管理要求 5.5.1 图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等须有编号、目录，并指定 存放处。 5.5.2 资料管理应整洁有序，且易于快速查找。
5.6 办公室要求 5.6.1 办公室所属物品要保持整洁、清洁，标识合理，各种物品定位放置。 5.6.2 接电话时如要找的人员不在，须有留话备忘录。
5.7 可视化治理要求 5.7.1应逐步建立本单位的治理看板，将治理要求、生产计划、质量目标及进展 情况、成本考核、安全考核要求、下属部门绩效考核等内容形成看板。 5.7.2各部门应逐步将工作流程制成图表，形成看板。
5.7.3将本单位的治理规定，装订成册，置于工作现场，方便员工查阅。 可应将工艺规程、设备保养要求、PPE要求制成图文并茂的文件形成看板。
5.7.4 对有利于生产、质量的操作提示、安全警示应形成看板，必要时可贴、挂 于设备旁。 5.7.5 应把看板作为一种培训手段，对员工进行职业技术培训。
同时也应将公司 的政策、取得的成绩反映出，进行企业文化宣传。 5.7.6 不定期对看板进行维护和内容更新，防止出现破损和空栏现象，并保持其 整洁和格式、内容新奇。
6 5S工作评价 6.1 QHSE管理员不定期组织各部门负责人、实验室负责人组成5S检查小组， 进行工作区域5S检查； 6.2 QHSE管理员负责日常的5S巡查，发现问题及时反馈相关责任部门处理。 6.3 检查发现的不符合事项应要求相关责任部门或责任人纠正或改善对策，并于下次进行5S检查时对其整改效果进行检查，直至其符合规定。
4.工厂5s管理制度
车间5S管理制度 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。
本制度适用于车间全体员工。 一、整理 车间整理： 1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。
4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。 5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿： 1. 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2. 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 3. 产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5. 管理看板应保持整洁。
6. 车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理） 三、清扫 车间清扫： 1. 公共通道要保持地面干净、光亮。
2. 作业场所物品放置归位，整齐有序。 3. 窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。 5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。 五、素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
1. 5S活动每日坚持且效果明显。 2. 遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3. 时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。 5 S 概 念 整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。
整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。 清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。
清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。 素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。
5.班组5S管理制度
一、整理 车间整理：1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。二、整顿 车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理） 三、清扫 车间清扫：1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁 车间清洁：彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。五、素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
1.5S活动每日坚持且效果明显。2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。第3篇：现场5S管理制度1.目的与适应范围 加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。
本制度适用于*************公司2. 名词定义 “5S”定义：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）3.管理职责3.1 企业管理部管理职责3.1.1本制度由企业管理部归口管理。企业管理部负责编写制度；3.1.2企业管理部负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。
每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。3.1.3企业管理部负责对现场考核进行兑现。
3.3各部门管理职责：3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改；3.3.2负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准；3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果；5.1现场管理 “5S”标准5.1.1整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除；5.1.2整顿：对所需要物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置，加以标识；5.1.3清扫：生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态；5.1.4清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源；5.1.5素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规则，有美誉度。
6检查程序与要求6.4.1 车间班组级检查：车间主任和班组长每天、时时对现场进行检查，针对检查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯；6.4.2公司级检查：1）公司级检查每周2次，检查时间周一至周六不定期检查；2）企业管理部准备“检查表”等资料，确定检查时间以及受检查的部门、场所等；3）企业管理部确定检查组人员名单（包括各部门配合共同检查的人员名单），并通知检查人员本次检查时间、集合地点；4）检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。6.4.3各部门联检检：1）各部门联检每月1次，检查时间每月月底；2）企业管理部准备“检查表”、确定检查组人员名单，并通知检查人员本次检查时间、集合地点；3）检查组对受检查的部门、场所实施检查，并作好检查记录。
6.5整改管理要求6.5.1对检查出的问题点由各部门自行督导本部门相关人员进行即时整改；6.5.2公司级的检查要求有检查报告，报告要有检查情况与问题点的责任人，整改要求与责任人，限期整改完成时间；6.5.3企业管理部公布检查报告。对特别严重不符合5S管理要求的可向相关部门开出整改通知，要求限期整改；6.5.4在下一次检查时对上次检查的问题点进行复查，如未整改则列为未整改项（超过检查结果公布后的24小时，列为未整改项，按10元/项进行处罚。
如经通报后仍未改善则按10元/次累积处罚，如24小时内不能整改完，必须通知检查组未整改完的原因）。
6.仓库5s管理制度
仓库5s管理制度：
1.仓库5S管理内容-整理（SEIRI）
整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。其目的：是为了腾出更大的空间，防止物品混用、误用，创造一个干净的工作场所。
(1)经常用。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随物可以取到。
(2)不经常用。此类物品应贮存在专用的固定位置。
(3)不再使用的。此类物品应坚决清理。
2.仓库5S管理内容-整顿（SEITON）
整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的工作环境，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。其方法：
(1)对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。
(2)将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐。
(3)对这些物品在显著位置做好适当的标识。
3.仓库5S管理内容-清扫（SEISO）
清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。其目的是维护生产安全，减少工业灾害，保证品质。其方法：
(1)清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘。
(2)对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理。
(3)对水源、噪声等污染源进行治理。
4.仓库5S管理内容-清洁（SEIKEISU）
清洁是指经常性的做整理、整顿、清扫工作，并对以上三项活动定期与不定期的监督检查。方法有：
(1)5S工作责任人相关的5S责任事项。
(2)每天上下班花10-15秒钟做好5S工作
(3)经常性的自我检查与相互检查，专职定期或不定期检查。
5.仓库5S管理内容-素养（SHITSUKE）
素养是指让每个员工都养成良好的习惯，遵守规章制度，积极主动。如遵守作息时间、工作精神饱满、仪表整齐，保持环境的清洁。
7.什么叫做5S管理
"5S"是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个日语单词的罗马发音的缩写。
它起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、物品、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种办法。 5S的定义与目的 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。
一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。该阶段关键道具"红单运动"。
目的：将"空间"腾出来活用。 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示，既实现"三定"：定名、定量、定位。
目的：不浪费"时间"找东西。 3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除"脏污"，保持职场干干净净、明明亮亮。 4S-清洁 定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。
目的：通过制度化来维持成果。 5S-素养 定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。
目的：提升"人的品质"，成为对任何工作都讲究认真的人。 5S的执行方法 整理（SEIRI）：将现场需要的东西与不需要的东西分开，把不必要的东西处理掉。
如撤去不需要的设备、管线、工具、模型和个人物品等。 整顿（SEITON）：把要用的东西，根据使用频度分别放置，使常用的东西能及时、准确地取出，保持必要时马上能使用的状态和谁都能了解的状态。
如放置场所与通道的标志、放置物品及其管理者的标志等。 清扫（SEISO）：去除现场的脏物、垃圾、污点，经常清扫、检查，形成制度，采取根治污物的对策。
如彻底改善设备漏水、漏油、漏气以及易落下灰尘等状况。 清洁（SEIKETSU）：企业、现场、岗位、设备时时保持干净状态，保持环境卫生。
如定期进行卫生、安全检查，采取防止污染、噪声和震动的对策，使现场明亮化。 素养（SHITSUKE）：要加强修养，美化身心，做到心灵美、行为美。
人人养成良好的习惯，自觉遵守和执行各种规章制度和标准。 5S的效用 5S的五大效用可归纳为： 5个S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、Sales:5S是最佳推销员被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习，整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作。
2、Saving:5S是节约家降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少"寻找"的浪费，节省很多宝贵的时间，能降低工时，提高效率。 3、Safety:5S对安全有保障宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然 ·遵守堆积限制，危险处一目了然、走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4、Standardization:5S是标准化的推动者"3定"、"3要素"原则规范现场作业。大家都正确的按照规定执行任务，程序稳定，带来品质稳定，成本也安定。
5、Satisfaction:5S形成令人满意的职场明亮、清洁的工作场所，员工动手做改善、有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。 所以说5S管理制度的实施和完善是一个长期的过程哦。
8.如何实施5S管理制度
5S是现场管理的基础，5S活动开展水平的高低，代表着企业对现场管理认识的高低，而现场管理水平的高低，制约着企业的各项活动能否顺利、有效地开展。
单单掌握了5S的基础知识，尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半，甚至项目中途夭折的事例屡见不鲜。因此，掌握正确的推行步骤和适宜的管理方法是非常重要的。
实施5S活动是一项长期、持续、有效的过程。而5S活动的推行工作是一个项目。在5S活动推行过程中应用项目管理，可以保证5S活动的顺利开展。
首先召开项目启动会议并成立"5S活动推行委员会".由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，高级管理层的支持是项目能够取得成功的关键。，根据5S活动的推行步骤，在推行委员会的授权和支持下成立推行办公室，推行办公室同时也是项目办公室。有专职人员为推行委员会主任（项目经理）服务，主要的工作是协助主任（项目经理）达到项目目标，它对项目进行计划、估计、监控与控制、行政管理、培训、咨询和标准。在整个活动（项目生命周期）中，该办公室提供全部服务和支持。
5S活动推行工作项目计划的制定是非常重要的。原有的观念认为项目计划就是进度计划，整个活动按照进度执行就可以了。在推行工作中应用项目管理后明确，项目计划的组成部分不仅仅是进度计划，还有范围管理计划、范围定义、活动定义、质量管理计划、风险应对计划、组织管理计划、资源管理计划、沟通管理计划等。
企业对现场管理的要求是5S活动的推行方针和目标，目标的制定要结合企业的实际情况。制定范围管理计划并根据目标确定项目的范围。结合5S推行的步骤进行活动定义、活动排序和活动历时估算，WBS是工作中的重点。活动清单中一定要包含5S活动的宣传造势和培训工作，这样的目的是让企业的员工对5S活动有一个整体的了解，提高团队的合作精神。培训的主要内容是：。5S的内容及目的。5S的实施方法。5S的评比方法培训的方式包括讲课、放幻灯片、放录象、到样板区或5S活动开展优秀的企业参观学习等等。通过培训，员工了解5S活动能给工作及自己带来好处，从而主动地去做，与被别人强迫着去做，其效果是完全不同的。
项目计划是5S活动实施的基准计划，在实施过程中的采用的方法和对实施的过程进行控制是保证项目顺利完成的条件之一。推行委员会选择一个条件相对较差的区域作为样板区，全体上下大扫除，然后对地面进行修整、画线并对所有经过整理、整顿后的物品进行定置管理。定点摄影和红牌作战等方法积极配合，用检查表对结果进行检验。在5S活动中，适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活动推行得更加顺利、更有成效。
样板区的现场管理水平达到了5S活动的要求标准后，将5S活动的要求规范化、制度化和标准化。总结在样板区推广和实施中存在的经验和教训，以样板区为模板，企业的所有区域推广实施5S活动，规范现场管理。
5S活动推广项目的实施是为了创造一个具有延续性的成果。项目的成果能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。而且活动的效果是立竿见影，能够增强企业员工的自信心。
5S活动推广项目可以由本企业的员工组成团队实施，也可以和有现场管理经验的咨询公司合作共同实施。一般的，为了保证5S活动推广的有效性，很多企业采用合作的方式推广5S活动。选择合适的公司推广，遇到的阻力较小，见效时间快，而且活动经验丰富。
另外，不同的企业，因其背景、企业文化、人员素质、组织结构的不同，项目经理的权限受到一定的限制，采用项目管理的方法推行时可能会有各种不同的问题出现，在项目的各个阶段要根据实施过程中所遇到的具体问题，采取可行的对策，才能取得满意的效果。
9.办公室5s管理制度
办公室5S检查标准 一、整理 扔掉废弃物1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于合适的位置，以不影响整体美观为宜。
6、柜（橱）顶物品摆放要整齐美观，窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
二、整顿 摆放整齐 1、办公桌、椅、柜（橱）、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。
2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。
6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的可整齐放于地面一侧；茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
8、办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
三、清扫 打扫干净 1、办公室门要里外清洁，门框上无灰尘。
2、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。
3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网；墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
4、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹；窗框洁净无污迹；窗台无杂物、无灰尘；门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。
5、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。
6、暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。
7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘；各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
8、文件柜顶、表面要保持洁净、无灰尘、无污迹，柜内各种资料、票据分类整齐存放，并根据资料内容统一标识。
9、更衣柜内物品分类摆放，要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐；柜内、柜外、柜顶保持洁净、无灰尘、无杂物；并按使用者进行标识。10、办公桌面、挡板内外、长柜内外应保持洁净、无灰尘、无污迹。
11、电话要擦拭干净，整齐放于办公桌横板处或办公桌面；电话线要整齐有序，不凌乱。
12、垃圾筐要及时倾倒，不能装的太满；门后禁止存放垃圾；条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后；抹布可叠好放于盆架上，或整齐搭挂于门后。四、清洁 保持整洁，持之以恒 1、每天上班前对自己的卫生区进行清扫。
2、上班时间随时保持。
3、自我检查，对发现的不符合项随时整改。
4、下班前整理好当天的资料、文件、票据，分类归档。
5、下班后整理办公桌上的物品，放置整齐；整理好个人物品，定置存放。五、素养 人员保持良好精神面貌 1、上班时间佩带上岗证，穿戴整洁的工作服，仪容整齐大方。
2、言谈举止文明有礼，对人热情大方，不大声喧哗。
3、工作时精神饱满，乐于助人。
4、工作安排科学有序，时间观念强。
5、不串岗、不聚众聊天。 注：以上标准是部门自查的依据，也是管理部、5s小组对部室检查和先进部室评选的依据。对于检查出的不合格项，将按照规定对相关责任人或单位进行处罚。 5s管理小组2010-4