育才学习网1.怎样正确使用千分尺
使用千分尺前，应先进行偏差检查。
偏差检查方法如下：① 把千分尺测砧端表面擦干净。② 旋转棘轮盘，使两个测砧端靠拢，直到棘轮发出两三声“咔咔”响，这时检视指示值。
① 微分筒前端应与固定套筒的“〇”线对齐。② 微分筒的“〇”线与固定套筒的基线应对齐。
③ 若两者中有一个“〇”线不能对齐，则该千分尺有偏差，应予检调后才能测量。2）偏差检查合格的千分尺，测量使用方法如下：① 将工件被测表面擦拭干净，并置于千分尺两测砧端之间，使千分尺螺杆轴线与工件 中心线垂直或平行。
若歪斜着测量，则直接影响到测量的准确性。 ② 旋转微分筒，使测砧端与工件测量表面接近，这时改用旋转棘轮，直到棘轮发出 “咔咔”声响时为止，这时的指示数值就是所测量到的工件尺寸。
读数前还要用锁紧装置将 测微螺杆锁住。③ 测量完毕，必须倒转微分筒后才能取下工件。
④ 用毕，应将千分尺擦拭干净，保持清洁，并涂抹一薄层工业凡士林，然后放人盒内 保存。 禁止重压、弯曲千分尺，且两测砧端不得接触，以免影响千分尺精度。
2.千分尺怎么样使用
1、机械外径千分尺的简介： 千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，它的量程为0~25mm，分度值是0。
01mm。由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成； 2、外径千分尺刻度及分度值说明： 1）固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。
2）微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。 3）根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距？0。
5mm。即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50*0。
5mm=0。 01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0。
01mm的数值。 3、外径千分尺的测量方法： 步骤一：将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放； 步骤二：松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体； 步骤三：一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0。
5~1圈； 步骤四：旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。 4、外径千分尺的读数： 1）先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值； 2）再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小度的十分之一，即0。
001mm; 3）如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值； 4）如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0。5mm，再加上可动刻度的值。
5、外径千分尺零误差的判定 校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如果没有对齐，测量时就会产生系统误差零误差。 如无法消除零误差， 则应考虑它们的对读数的影响。
1）可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x/100mm，这种零误差叫做负零误差。 2）可动刻度的零线在水平横线下方，且第y条刻度与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y/100mm，这种误差叫正零误差 对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体直径=固定刻度读数+可动刻度读数-零误差。
3.千分尺使用前是否一定要进行调零
千分尺在测量前，必须校对零位，即通常所说的“对零位”.其方法如下.对测量范围0-25mm的千分尺，转动微分筒，当测杠和测砧两侧面快要接触时，转动测力机构，使两侧面轻轻地接触，当测力机构发出“咔咔”的爬动声后，即可读数.这是微分筒的零刻线应与固定套筒的基准重回，微分筒面也刚好与固定套管的零刻线右边缘相切或微分筒的断面离开（离线）或盖住（压线）固定套管的零刻线，但离线不得大于0.1mm，压线不得大于0.05mm.如果零位不符合要求，则应对零位进行调整.对于测量范围大于25mm的千分尺，应该在测杠和测砧两测量面间安放尺寸为其测量下限的调整量具（又称校对捧或校对量杠）后调整.如果零位不准，则按下述步骤进行调整.使用测力装置，转动测微螺杆使测杠和测砧两测量面接触.锁紧测微螺杆.用千分尺的专用扳手插入固定套管的小孔内，扳转固定套管，使固定套管纵刻线与微分筒零线对准.若偏离零线较大时，需用小起子将固定套管上的紧固螺丝松脱，并使测微螺杆与微分筒松动，转动微分筒，进行初步调整，然后按上述步骤3进行微调.调整零位，必须使微分筒的棱边与固定套管上零刻线重合，同时要使微分筒上零线对准固定套管上纵刻线.。
4.千分尺的作用是什么
千分尺又叫螺旋测微计，是利用螺旋放 大原理来测量零件的外径/厚度。
其量程有 0 ~ 25mm、25 ~ 50mm、50 ~ 75mm、75 ~ 100mm，测量精度为0。01mm。
(1) 千分尺的分格原理在螺杆后面 有精密螺纹，螺距是0。50mm。
旋转活动套 管或棘轮转一圈时，螺杆和活动套管一起前 进或后退0。50mm。
在固定套管上，每隔 0。50mm刻一条直线；在活动套管一周上刻 有50条线，分成50等份。
固定套管上的刻 度相当于主尺，活动套管上的刻度相当于副 尺。活动套管每转过一条线相当于螺杆前进 或后退 0。
01mm (0。5mm+50)。
图 1-22a 读数为 5。5mm + 0。
00mm = 5。 5mm，图 1-22b 读数为 5mm + 0。
46mm = 5。 46mm〇（2） 使用方法1） 将测砧抵住被测物，旋转套筒直到 轴轻轻接触被测物。
2） —旦轴轻轻接触被测物，转动棘轮 定位器并读出测量值。3） 棘轮止动器使轴施加的压力均匀， 当此压力超过规定值时，它便空转。
5.怎样使用千分尺
外径千分尺是利用螺旋原理制成的精确度很高的量具，可测量工 件外径和厚度，精确度达0。
01mm，也称分厘卡，有些精确度可达 0。01mm，种类还有内径千分尺、深度千分尺，外径千分尺外形。
按照测量范围可以分为0〜25mm、25〜50mm、50〜75mm、75〜100mm、100〜125mm等多种不同规格，但每一种千分尺的测量 范围均为25mm。 使用方法如下：将工件被测表面擦拭干净，并置于千分尺两砧端之间，使千 分尺螺杆轴线与工件中心线垂直或平行，若歪斜着测量，则直接影响 到测量的准确性。
旋转旋钮，使砧端与工件测量表面接近，这时改用旋转棘轮盘，直到棘轮发出“咔、咔”响声时为止，这时的指示数值就是所测 量的工件尺寸。 测量完毕，必须倒转微分筒后才能取下千分尺。
用完毕，应 将千分尺擦拭干净，保持清洁，并涂抹一薄层工业凡士林，然后放人 盒内保存。禁止重压、弯曲千分尺，且两砧端不得接触，以免影响千分尺精度。
