育才学习网1.怎么写旁站记录
旁站监理记录
旁站监理记录填写要点案例
主体结构砼浇捣
1、气候：晴、雨、气温（平均气温）
2、部位或工序：平面位置（轴线区间）、楼层（或标高）
构件名称：柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。
3、施工情况
(1)砼强度等级：浇筑砼量 立方米
(2)砼供应方式：商品砼（或现场搅拌砼）
(3)使用的机械设备：泵送砼（或塔吊料斗）、振动棒台数： 台
(4)施工人数：浇捣 人，看钢筋、模板 人。
4、监理情况：全过程旁站监理
(1) 检查砼配合比通知单及送料单；
(2) 检查记录现场质检员或岗位工长值班人，姓名：___
(3) 检查浇捣方法：符合施工方案要求，浇捣良好（或有问题）；
(4) 观察浇捣过程中钢筋位置，模板变形情况；
(5) 随机见证取样做砼试块___组；
(6) 观察砼和易性，抽捡砼塌落度为___mm，严禁现场加水；
(7) 到商砼搅拌站抽查电脑配比单___份；
(8) 现场搅拌时，抽查砼配料计量情况，记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。
5、发现问题
(1) 砼配合比与设计配合比不符；
(2) 发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好；
(3) 发现有胀模、漏浆现象；
(4) 砼浇捣顺序不连续，新旧砼连接不好；接搓处杂物未清理干净；砼振捣顺序不好，某处振捣力度不够，可能出现漏振；
(5) 砼太稀或太干，影响浇筑或堵管；
(6) 浇捣过程中遇大雨，防雨措施不力，造成砼泥浆流淌。
6、处理意见
及时通知现场质检员___，值班人员___。或带班人，采取措施，整改到位。或书面通知项目部整改。
7、施工单位当日值班签字。
2.监理旁站记录怎么写
旁站监理记录的编写方法：
（一）基本情况
包括工程名称、编号、日期及气候、工程地点、旁站监理的部位或工序、旁站监理开始时间、旁站监理结束时间。
编号要合理确定，方便整理和查找。如采用2002102802，表示2002年10月28日发生在02部位或工序的一份旁站监理记录，这样可以一目了然，不易混淆。旁站监理记录表最好定期（如一个月）进行整理装订，方便日后使用和管理。
气候包括阴、晴、雨、雪和温度变化（最高气温、最低气温）、风力。准确的天气情况，可以让监理人员判断旁站监理部位是否具备天气条件或根据天气情况要求施工单位采取相应的作业措施。天气温度对混凝土及砂浆强度的增长速度有明显影响，而下雨则会影响砂、石的含水率关系到混凝土、砂浆的配合比，进而影响其强度，所以认真记录天气情况是相当重要的一环。
旁站监理的部位或工序应写清所在部位的线、标高，或某一分部（子分部）工程、分项工程、检验批。
（二）施工情况
主要记录施工单位在该关键部位或关键工序的施工过程情况、试验与检验情况、机械设备和材料的使用情况、安全文明施工情况等。
（三）监理情况
主要反映项目监理机构在旁站监理过程中的三控制（投资、进度、质量控制）、二管理（合同、信息管理）、一协调（协调各方关系）的行为。
（四）问题及处理
包括发现问题、处理意见、备注三方面。发现问题可以是监理人员，也可以是施工、设计、建设单位的人员发现提出的。处理意见应是对问题作分析后而得出的一个结论意见（不一定是最终结论，如项目监理机构将问题的分析意见转交设计或建设部门处理）。备注就是对问题和处理的跟踪记录，是问题处理后的最终结论记录，也就是对整个问题处理完后的“闭合”。
（五）施工、监理人员签字确认
按时签字确认是旁站监理记录的重要环节之一，没有施工质检员、旁站监理人员签字的旁站监理记录是无效的。不及时签字，是对旁站监理工作的不重视、不负责，因此必须有一个严谨的时效性。建议旁站监理人员在旁站监理结束后24小时内写好、确认签字，并送达施工质检员手里；施工质检员在收到旁站监理记录后24小时内确认签字，并送还给旁站监理人员，如果中间有任何疑问也应在24小时内双方商议解决。
扩展资料：
编写旁站监理记录须注意的主要问题：
（一）旁站监理记录作为旁站监理工作的真实记载，应与《监理日志》有所区别，因此两者应分别记录，不能合并，且内容也应有所不同。如监理日志是天天都要记录，有一个连续性，而旁站监理记录只是在发生旁站监理的情况下才记录，没有发生则不需记录。
（二）建议旁站监理记录一式三份，监理、施工、建设单位各执一份，但建设单位那份可以由项目监理机构每月汇总后再交。这样可以避免作假，各方均对工程的实施情况有一定的了解，也可以让建设单位及时作出某些工程决策，让工程更顺利实施。
（三）旁站监理记录内容不能空泛笼统、单一片面，更不能错别字连篇，词不达意。如“今天捣混凝土”、“今天批荡”、“同昨天”等。
（四）旁站监理记录写好后，要及时交项目总监理工程师审查，以便及时沟通和了解，从而促进监理工作正常有序地开展。
参考资料：
搜狗百科-旁站监理
3.铺设水稳的内容怎么写
水 泥 稳 定 碎 石 基 层 技 术 交 底 （一级技术交底） 水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在15~22cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。
本技术交底仅是对JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。 1.0材料 1. 1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。
未经批准的不允许进场，更不准使用。 1. 2水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。
快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。
水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。 1. 3碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。
碎石的颗粒组成应符合JTJ034---93中第2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0--5mm的石屑细集料三种粒料配合。
其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034--93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。 1. 4水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
2.0混合料的组成设计 2.1组成设计原则：①粉料含量不宜过多.②在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不小于4.0%.③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%. 2.2水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。 2.3 每种剂量的试件制取9个（最小数量）。
2. 4试件必须在规定的温度（20±2℃）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度，并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd（本工程设计强度为3.5MPa）。设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并不超过6%。
2. 5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。 2.6工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%。
3.0水泥稳定碎石的质量控制标准 。 3 . 1具体检测技术指标：（见后） 3. 2每一作业段碾压完成后，立即各项指标的检测，整理好内业资料向监理人员报验（24小时内）强度指标单独报验。
监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。 3. 3各分项工程按照《河北省公路工程质量检验评定标准》、《河北省公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。
各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。
4. 0 施工工艺要点 4. 1水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》中2.5-2.7条中的内容. 4. 2底基层检测及培土模 4.2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。
项次 检 查 项 目 规定值或允 许偏差 检 查 方 法 要 求 指 标 合 格 率 1. 压实度 代表值 极值 98% 94% 每200米每车道2处。按数理统计检查 100% 2. 平整度 （mm） 8 3米直尺每100米处10尺 95% 3. 宽度 （cm） ≥1200 尺量，每200米4处 100% 4. 加强一级和二级技术交底 纵 断 高 程 （mm） +5,-10 水准仪，每200米4断面（左中右三点高程） 85%（其中不合格点要在+10mm—20mm内） 5. 横 坡（%） ±0.3 水准仪，每200米4个断面 95% 6. 厚 度 代表值 -10mm -20mm 每200米每车道一点，按数理统计法计算 100% 极值 7. 强 度 （MPa） 大于设计 每2000平方米1组（9个试件）按数理统计计算 100% 8. 水 泥 用 量 +0.5%~2% 每2000平方米1组，6个样品 100% 9. 级 配 在规定范围内 开始几盘必做，后按2000平方米一次做 100% 10. 延迟时间 不超过规定时间 4.2.2 在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度 宽10—20cm，土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度，一般在80%左右，具体数据以试验段来定。
4. 3水泥碎石的现场负责人员（工长、试验人员、质检员） 应选用事业心强、业务熟练、有管理才能的人员担任。现场负责人要始终盯在施工现场，决不能有一时的脱岗。
4. 4 基准的选用 4.4.1放样前，经理部主管测量人员和内部监理要对工段技术员进行控制点、水准点交底，控制测量资料必需是监理认可的资料，并对测量、放样数据进行抽检。 4.4.2选用 Φ（2—3mm）的钢丝作为基线。
4.4.3张拉长度100—200m为佳，且须在两端用紧线器同时张紧，避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为1KN。 4.4.4钢钎选用具有较大刚度的Φ16—18光圆钢筋进行加工，并配固定架。
固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高；钢钎间距一般采用5—10m（直线段不长于10m，曲线段不长于5m）。钢钎应打设在离铺设宽外30cm—40cm处。
4.4.5内外侧均用钢丝控制。
4.水泥高压旋喷桩旁站监理记录怎么填写
参以下写：
1、气候：晴、雨、气温（平均气温）
2、部位或工序：平面位置（轴线区间）、楼层（或标高）构件名称：柱、剪力墙、梁、板等砼浇捣。
3、施工情况
(1)砼强度等级：浇筑砼量 立方米
(2)砼供应方式：商品砼（或现场搅拌砼）
(3)使用的机械设备：泵送砼（或塔吊料斗）、振动棒台数： 台
(4)施工人数：浇捣 人，看钢筋、模板 人。
4、监理情况：全过程旁站监理：
(1)检查砼配合比通知单及送料单；
(2)检查记录现场质检员或岗位工长值班人，姓名：___
(3)检查浇捣方法：符合施工方案要求，浇捣良好（或有问题）；
(4)观察浇捣过程中钢筋位置，模板变形情况；
(5)随机见证取样做砼试块___组；
(6)观察砼和易性，抽捡砼塌落度为___mm，严禁现场加水；
(7)到商砼搅拌站抽查电脑配比单___份；
(8)现场搅拌时，抽查砼配料计量情况，记录实测水泥、砂、石、水及外加剂重量。
5、发现问题：
(1)砼配合比与设计配合比不符；
(2)发现钢筋位置偏移过大或楼面钢筋踩塌严重或某处砼保护层厚度控制不好；
(3)发现有胀模、漏浆现象；
(4)砼浇捣顺序不连续，新旧砼连接不好；接搓处杂物未清理干净；砼振捣顺序不好，某处振捣力度不够，可能出现漏振；
(5)砼太稀或太干，影响浇筑或堵管；
(6)浇捣过程中遇大雨，防雨措施不力，造成砼泥浆流淌。
6、处理意见及时通知现场质检员___，值班人员___。或带班人，采取措施，整改到位。或书面通知项目部整改。
7、施工单位当日值班签字。
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