育才学习网1.硅溶胶的用途
硅溶胶的用途有：
1、用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温（1500°C-1600°C）等特点。
2、用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。
3、用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。
4、硅溶胶有较高的比表面积，可用于催化剂制造及催化剂载体。
5、用于造纸工业，可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。
6、用作纺织工业上浆剂，它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。
7、用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。
扩展资料
硅溶胶的离子交换工艺为美国的NALCO公司在上世纪40年代开发，后由美国杜邦公司等在五，六十年代完善，目前为最成熟也是最为广泛使用的工艺。该工艺对水玻璃、离子交换树脂等材料以及操作工艺有一定的要求。硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒，具有以下性状：
1、由于胶体粒子微细，有相当大的比表面积，粒子本身无色透明，不影响被覆盖物的本色。
2、粘度较低，水能渗透的地方都能渗透，因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。
3、当硅溶胶水份蒸发时，胶体粒子牢固地附着物体表面，粒子间形成硅氧结合，是很好的粘合剂。
参考资料来源：搜狗百科-硅溶胶
2.硅溶胶有哪些用途
1. 用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温（1500-1600°C）， 等特点。
2.用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。
3.用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大、铸造光洁度高。用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。
4.硅溶胶有较高的比表面积，可用于催化剂制造及催化剂载体。
5.用于造纸工业，可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。
6.用作纺织工业上浆剂，它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。
7.用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等
3.硅溶胶是怎么生产出来的,都用什么原材料
你好，我正好有这方面的资料就和你分享下了。
目前硅溶胶的主要生产方法有：溶解法、离子交换法、胶溶法、分散法等。
1、硅溶解法：采用无机或有机碱作催化剂，以单质硅与纯水反应来制备硅溶胶的方法称为硅溶解法。该法的优点是硅溶胶成品中杂质含量少，二氧化硅的胶粒粒形、粒径、黏度、p H 值、密度、
纯度等易控制，胶粒外形圆整均匀，结构致密，硅溶胶的稳定性较好。
2、离子交换法：离子交换法是目前研究最多、技术最成熟的工艺，通常分为下列2 个步骤①活性硅酸制备②胶粒增长和浓缩 该方法需注意，成品中一般有少量的杂质存在，需进行纯化。除去杂质的有效方法是离心分离。
3、电解电渗析法：电解电渗析法制备硅溶胶是一种电化学方法。在电解电渗析槽中加入电解质，调节电解质溶液的pH 值，控制电解电渗析反应的电流密度、温度等反应条件，在装备有合适的电极（ 如析氢电极、氧阴极）的电解电渗析槽中反应后可制取硅溶胶成品。该法的主要优点是，该法制备硅溶胶的操作条件可控制，便于优化硅溶胶成品的质量，是有开发价值的电化学方法。
4、胶溶法：胶溶法制备硅溶胶是先用酸中和水玻璃溶液形成凝胶，所得凝胶经过滤，水洗，然后加稀碱溶液，在加压加热条件下解胶即得溶胶。主要优缺点：该法制得的硅溶胶粒径分布较宽，纯度较低。
5、酸中和法：酸中和法一般采用稀水玻璃（Na2O . xSiO2）作为起始原料，稀硫酸等无机酸作为酸化剂[13]。根据酸用量的不同，可制备酸性或碱性硅溶胶。具体工艺步骤包括离子交换去除钠离子、制备晶核、酸中和反应、晶粒增长。主要缺点：酸中和法制得的硅溶胶一般杂质离子含量较高，稳定性较差。
6、分散法：分散法是利用机械将SiO2微粒分散在水中制备硅溶胶的物理方法。具体步骤如下：称取定量的去离子水加入到干燥洁净的塑料杯中，将其固定于高速分散机上。开动高速分散机，将定量的气相SiO2 粉末连续加到杯中，杯上盖塑料膜，以防止水分蒸发和SiO2 粉末飞扬。SiO2 粉末加完后，补加定量的去离子水，调节高速分散速度，保持1.5h，制得SiO2 水分散液。将SiO2 水分散液陈化过夜后，高速分散2 h ，加入添加剂溶液，继续高速分散2 h，用300 目滤网过滤后得到性能良好的硅溶胶。主要优缺点：潘鹤林等利用合适的分散工艺和添加剂，将
气相S i O 2 粉末分散在水溶液中制得稳定性高达1 年，黏度低达0.01Pa..s的高性能硅溶胶，其各项性能指标均符合要求。
总的来说国内生产硅溶胶就这些方法。其实各种方法都有其优缺点，关键看你的制备方向和用途。
4.硅溶胶生产和使用有哪些注意事项
硅溶胶主要用于有机，无机化工，医药，农药，印染，冶金，还原剂，催化剂等行业。
硅溶胶可以用作在氢化钠，硅钡白，甲醛化次硫酸钠脱水，还原剂，染料中间体等制作，其用于很多，具有较粗的颗粒大小比硅溶胶上的涂层是用于与具有平均颗粒尺寸10-12？米。
硅的防腐蚀保护涂层的制备。由钢构成的抗腐蚀金属硅具有热镀，电镀，热喷涂，富硅涂料，粉末涂料等的主要用途和涂料的方法，其中，热浸是领先的方法。富硅漆和电镀主要用于大型结构，如大型户外钢结构（包括海洋工程，桥梁，管道，高速公路护栏等），船舶，集装箱和其他涂料。根据不同的成膜粘合剂，富硅涂料可分为有机富硅漆和无机富硅涂料。有机富硅涂料通常使用环氧酯，环氧树脂，氯化橡胶，乙烯类和聚氨基甲酸乙酯树脂作为成膜粘合剂。硅溶胶的含量高达85百分比-92百分比的干燥膜。无机富硅涂料通常使用含水的硅酸锂，水性硅酸钾，原硅酸乙酯或水泥浆料作为粘合剂，其中，所述硅溶胶含量占92百分比的干燥膜。硅溶胶，它是用在涂料包括2-3-10米和5-7-10米的平均粒度。其粉末是在窄的粒径分布，并具有良好的分散性。
硅金属粉主要用于生产螺钉，铁钉，铁丝，紧固件和其他机械镀硅。我公司生产的精炼硅溶胶生产机械镀的硅，其中，从300目到1500目和主要规格的气流速度多级粒度范围的有5#,6#,8#和10#，其中为适合不同层次的技术标准机械镀的硅生产的，具有光滑的包覆层。此外，特殊的硅溶胶，符合我公司生产的扩散涂层技术的要求具有粒度均匀，且不易使用时氧化。
硅溶胶可在纯化溶液中使用，更换和回收金属等，例如，它可以在 金，银白色和有色使用
5.硅溶胶的用途
硅溶胶的用途有： 1、用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温（1500°C-1600°C）等特点。
2、用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。 3、用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大、铸造光洁度高。
用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。 4、硅溶胶有较高的比表面积，可用于催化剂制造及催化剂载体。
5、用于造纸工业，可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。 6、用作纺织工业上浆剂，它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。
7、用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。 扩展资料 硅溶胶的离子交换工艺为美国的NALCO公司在上世纪40年代开发，后由美国杜邦公司等在五，六十年代完善，目前为最成熟也是最为广泛使用的工艺。
该工艺对水玻璃、离子交换树脂等材料以及操作工艺有一定的要求。硅溶胶属胶体溶液，无臭、无毒，具有以下性状： 1、由于胶体粒子微细，有相当大的比表面积，粒子本身无色透明，不影响被覆盖物的本色。
2、粘度较低，水能渗透的地方都能渗透，因此和其它物质混合时分散性和渗透性都非常好。 3、当硅溶胶水份蒸发时，胶体粒子牢固地附着物体表面，粒子间形成硅氧结合，是很好的粘合剂。
参考资料来源：百度百科-硅溶胶。
6.硅溶胶是起什么作用的
硅溶胶实质上是多聚硅酸在水中的超微分散体系。一般多聚硅酸在水中形成球形胶粒，直径在1-100nm之间，比合成树脂乳液的粒子要小得多。它对颜料的包覆性、对底材的渗透性都很强。有时在乳胶油漆中加入部分硅溶胶的主要目的是提高涂膜性能。
加入硅溶胶后，所得乳胶涂膜更加致密，并具有较好的透气性。可提高涂膜硬度、耐水性及耐沾污性。硅溶胶与混凝土底材所析出的碱性化合物能发生配位反应，生成配位化合物，不仅增加涂膜
但要注意，并非所有的乳胶油漆都可加入硅溶胶，加入硅溶胶后，还要观察与所用基料乳液的储存稳定性。硅溶胶的加入量要慎重，加入量过多，黏度增高，易造成油漆的絮凝以致胶化，最后导致油漆报废。
7.“水玻璃”的用法是什么
水玻璃的用途非常广泛，几乎遍及各处。在化工系统被用来制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛五水偏硅酸钠、硅溶胶、层硅及速溶粉状硅酸钠、硅酸钾钠等各种硅酸盐类产品，是硅化合物的基本原料。
1、耐热性好：水玻璃不燃烧，在高温下硅酸凝胶干燥得更加强烈，强度并不降低，甚至有所增加。用于配置水玻璃耐热混凝土，耐热砂浆，耐热胶泥等。
2、配方的比例：以水玻璃为防水基料，加入两种、三种或者四种矾配置成两矾、三矾、或四矾快凝防水剂。这种防水剂凝结速度一般不超过一分钟。工程上利用它的速凝作用和粘附性，掺入水泥浆、砂浆或混凝土中，用于修补、堵漏、抢修、表面处理用。
8.硅溶胶的用途是什么
用途： 1. 用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温（1500-1600°C）， 等特点。
2.用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。 3.用于薄壳精密铸造，可使壳型强度大、铸造光洁度高。
用其造型比水玻璃造型质量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作条件。 4.硅溶胶有较高的比表面积，可用于催化剂制造及催化剂载体。
5.用于造纸工业，可作为玻璃纸防粘剂、照相用纸前处理剂、水泥袋防滑剂等。 6.用作纺织工业上浆剂，它与油剂并用处理羊毛、兔毛的可纺性，减少断头，防止飞花，提高成品率，增加经济效益。
7.用作矽钢片处理剂、显像管分散剂、地板蜡抗滑等。