1.求砂轮机详细使用说明和注意事项
砂轮机是用来刃磨各种道具、工具的常用设备
砂轮机,其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成,砂轮是设置于基座的顶面,基座内部具有供容置动力源的空间,动力源传动一减速器,减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮,基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区,集水区向外延伸 砂轮切割机一流道,给水器是设于砂轮一侧上方,给水器内具有一盛装水液的空间,且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善,使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。
砂轮较脆、转速很高,使用时应严格遵守安全操作规程。 砂轮切割机型号:砂轮片直径 355 .400 500
砂轮切割机型号:J3GY-LD-400A
编辑本段砂轮切割机主要技术参数
额定电压:380V 电机功率:2.2KW 频 率:50HZ 主轴转速:2800r.p.m
割片规格:400x3.2x32 夹钳调整范围:0o- ±45o
最大切割能力:
角钢:100x100x10 圆钢:≤ф50 槽钢:120x53 钢管:ф135*6
外形尺寸:730(长)x400(宽)x580(高)
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2.砂轮机使用注意事项是什么
一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
二、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
三、操作者必须戴上防护眼镜,任何时候,操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。
四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
五、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
六、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。
七、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,要慢慢上料,不准撞击砂轮;听到有异响必须马上停机。
八、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,而应站在侧面35°角以外,以防砂轮崩裂,发生事故。
九、对于细小的、大的和不好拿的工件,不能在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内,将砂轮机挤碎。
十、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
十一、砂轮磨薄,磨小,有裂纹,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
十二、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
3.台式砂轮机操作说明
1、使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》
2、使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。
3、根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。
4、砂轮机必须安装牢固可靠,紧固螺丝不准松动或损坏。
5、砂轮法兰盘必须大小一致,其直径不准小于砂轮直径的1/3,砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。
6、拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。
7、砂轮装好后,要装防护罩。
8、新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5分钟到10分钟试转后,才能使用。实习人员不得更换砂轮。
9、砂轮开动后,空转2~3分钟,方可使用。
10、砂轮抖动,没有防护罩,托刀架磨损,装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3MM。
11、磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等,禁止在砂轮机上磨削。
12、在同一砂轮上禁止两人同时作业,也不得在砂轮侧面磨工件。
13、磨削时,工作者不准站在砂轮正面,必须戴防护镜及防尘口罩,磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手,禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
14、经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。
15、砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换,否则禁止使用。
16、检查、维护、调整间隙时必须停机操作。
17、砂轮机必须配备良好的吸尘设备,安装位置便于操作,并必须有良好的照明装置,禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。
18、公用砂轮机必须设置专人管理,所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查,合格后方可使用。
19、刃磨结束后应及时关闭砂轮机电源。
4.砂轮机使用时需要注意什么
砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。为了安全,使用时应该有许多要注意的地方,具体有以下几个方面。
砂轮机转速较高,而且所使用的砂轮的质地也较脆,因此在使用时应遵守下列安全操作注意事项:
1.在砂轮机上操作时,必须戴防护眼镜.
2.不允许在没有防护罩或玻璃防护板以及吸尘器装置的砂轮机上操作。
3.砂轮机启动后,要空转2~3分钟,待砂轮运转正常后,才能进行磨削。
4.搁架(托刀架)与砂轮,作面的距离,不能太于3毫米,否则磨削件容易被轧入砂轮,造成事故。
5.磨工具或工件时,施力不能过猛;压力不能过大.不允许撞击砂轮。
6.操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置操作,切不可站在砂轮对面操作。以防砂轮崩裂发生事故.
7.在同一块砂轮上,禁止两个入同时使用,更不允许在砂轮的侧面上磨.
8.砂轮要经常保持干燥,不准沾水.以防湿水后失去平衡,发生事散.
9.砂轮机用完后,应立即关闭电.不要让砂轮机空转.
10.钳工车闻的公用砂轮机应崮专人负责,经常检查和加油,以保证正常运转。砂轮磨损、磨薄后,应及时更换。
参考资料
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5.怎样使用砂轮机
砂轮机用于修磨刃具和进行普通小零件的磨削。
它由电动机、护罩砂轮、砂轮架、开关、底座等部分组成。砂轮机的使用方法 如下。
① 使用前应检查砂轮是否松动、有无裂痕等。砂轮机启动转速 稳定后,方可进行操作。
② 操作中工作人员应站在砂轮机正面稍侧位置,不能距砂轮机 太远或过偏,不准使砂轮机侧面受力磨削,同时,不准使工件与砂 轮碰击,以防砂轮破碎,确保生产安全。③ 砂轮机应严格按额定(允许负载时间、功率)工作方式进行 工作。
④ 砂轮机两砂轮磨损量应一致,直径差不得超过20%,否则应 更换新砂轮。⑤ 砂轮机的防护罩和防护镜片应齐全完好,无防护镜片时,操 作者应戴防护镜。
⑥ 砂轮机在使用中声音应正常,如发生尖叫声、嗡嗡声等其他 杂音时,应停机检查,直至排除故障后方可继续使用。
6.砂轮机怎样操作使用
砂轮机操作使用是:① 使用前应检查砂轮是否松动、有无裂痕等。
砂轮机启.动转速稳定 后,方可进行操作。② 操作中工作人员应站在砂轮机正面稍侧位置,不能距砂轮机太远 或过偏,不准使砂轮机侧面受力磨削,同时,不准使工件与砂轮碰击受 冲击,以防砂轮破碎,确保生产安全。
③ 砂轮机应严格按额定(允许负载时间、功率)工作方式进行工作。④砂轮机两砂轮磨损量应一致,直径差不得超过20%,否则应更换 新砂轮。
⑤ 砂轮机的防护罩和防护镜片应齐全完好,无防护镜片时,操作者 应戴防护镜。⑥ 砂轮机在使用中声音应正常,如发生尖叫声、嗡嗡声等其他杂音 时,应停机检查,直至排出故障后方可使用。
7.砂轮机的操作规程
一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。
二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。
三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。
四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。
五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。
六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。
七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。
八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。
九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。
十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。