1.什么是OPL训练
OPL(One Point Lesson),译为:“单点课程”、“一点课” OPL(One Point Lesson)一般被称为单点课程,又称一点课, 是一种在现场进行 培训 的教育方式。
进行OPL训练时, 员工 集中在 现场不脱产进行训练。 单点课程OPL的培训时间一般为10分钟左右的规定。
所以, 它还有一个名称,那就是叫10分钟教育。 OPL鼓励员工编写教材并作为辅导员进行培训,所以有一些 企业 把 全员参与OPL活动称为“我来讲一课”。
2.如何推行OPL
如何推行OPL—one point lesson(单点课程)
1:OPL的定义。OPL—one point lesson(单点课程),是一种在工作过程中进行培训的教育方式,是一种集中式而非脱产的教育教材。因其培训地点一般是选在班前会,时间也以不超过10分钟左右的规定。所以,它还有一个名称,那就是叫10分钟教育。
2:OPL的作用。其作用是能够令新员工尽快掌握规范操作流程,老员工能够更好的提高工作效益,调动的员工能够尽快适应新环境和熟悉操作流程。还可以培养出多技能的人才,推动技能四星活动。
3:OPL的特点。其制作方法是经过具有权威性的专家们总结经验,并经过实施实践出来的标准格式。按照其制作方法要求编辑,不能多也不能少。OPL应该体现5W2H,即讲的什么(What)——内容;谁来讲、谁来学(Who)——讲师与受训对象;应用在何处(Where)——应用的场合、设备;何时应用,何时进行培训(When)—— 应用时机以及培训时间记录;为什么这样(Why)——原理,理论根据;如何做(How)——方法、手段、工具的应用;做多少,做到什么程度(How much,How many)——作业标准,作业规范,评价标准。如果用最简练的语言包含了上述7个方面的内容,就是最优秀的OPL。其编辑过程分为八点: (1):先选定题目。 (2):在10-20分钟能下完。 (3):用大且读起来容易的字体。 (4):尽量使用图表、漫画、照片(3分钟内完成教育)。 (5):务必使被教育者记住。如果急,组长多援助。 (6):最佳目标是每天一页。 (7):编上号码,进行帐本管理。 (8):按照号码顺序,保管大家都能看到的地方。
4:编辑OPL的要点。因其是利用班前会较短的时间来完成培训过程的,所以编辑者编辑教材时,必须简单明确、条理清楚、字体整齐、能够让人一看就清楚的内容去编辑。如果能够加上图片那就更使人容易接受和了解。
3.精益管理点滴教育的含义
实施精益化管理是企业科学发展的要求,也是我们管理水平提升的必然选择。下面华“致赢企管”对精益化管理提出以下几点认识。
精益生产不仅仅是很多的手法和工具,更重要的是一种思想传承,建立精益生产的DNA。
2.“冰冻三尺非一日之寒”,多年来不断持续改善和沉淀,精益不是神话,罗马不是一天建成的,对精益生产的导入不推行要有打持久战的打算,急切冒进的推进精益是不切实际的。
3.“内因起决定作用,外因起辅助作用”,顾问是外因,企业的管理层是内因。要清楚公司的管理人员才是解决方案的最终决策者,顾问只是医生,只管诊断开药并提供保健建议,企业自身身体的强健还需有问题时按时吃药,平时加强身体锻炼。
4.精益管理不是“灵丹妙药”,企业管理者应打消“临渴掘井”的念头和心态。丰田有个公式,企业价值=战略经营/内部管理,很好地诠释了两者的差异。分母是内部管理,这个才是永恒的,是以产品流程为导向,针对企业中人员、质量、安全、生产、成本、设备、环境等七项活动展开管理。而经营是从这些管理产生的结果去做决策与判断,是管理产生的一种结果。只有管理活动扎实推进,才能更好地为企业经营决策的变化提供保证。
5.读书会、竞赛、演讲、问卷调查、报刊杂志、发表会、内部网站、知识库等活动都是调动大家积极性很好的方式。山不过来,我过去。不要去左右别人,要想方设法去影响别人。
6.要明确精益推进室在项目进行过程中是扮演引导、组织、规划、辅导、协调、评核的角色。
7.企业的舞台不是单单精英的舞台,要想方设法给予企业最低层作业员实现自我、展现自我的舞台。要清楚认识到,只有这些奋战在第一线的作业员才是企业创造价值的来源。要明白最熟悉生产现场,最先发现问题的,永进是这些日复一日重复工作的作业员。企业要建立起非常系统化的培训机制,持续不断地对员工特别是作业员进行操作技能以及质量、安全、敁率、改善等方面的培训。要注意培训课程尽量简化并浅显易懂,要理论与实际相结合。只有将这些创造价值的作业员也组织并发动起来展开各种改善活动,并让她们也有机会在各种场合展现他们的风采,才能有助于实现让她们不仅带双手更带大脑来上班。
8.不要怕尝试,摸着石头过河,永远记住,推行精益生产不是“实际”行动,而是“立即”行动!
9.培养员工“从一开始就把事情做对”的观念,着力点放在整个生产流程设计上,初始工序的设计充分避免给后续工序带来种种问题。
4.电力企业的班组安全生产管理怎么写
电力企业班组长管理技能提升主讲陈鹏老师 一、如何做好生产现场管理◆最好的管理是什么◆班组的日常管理◆现场管理的特点◆现场信息收集与管理技巧 ◆作业日报的管理◆现场管理的实施方法◆物料管理要点——备品备件及仓库管理◆作业方法管理 ◆生产准备/早会制◆情景模拟:高效早会◆现场管理的金科玉律◆现场三现三直有效管理 ◆抓住工作重点二、如何做好机器设备管理◆现场TPM活动开展◆设备管理的工具◆设备自主保全理念和方法◆机器设备的使用、点检、保养 ◆设备保养与维修 ◆发生不良时的处理方法◆现场设备日常点检与保养◆做好设备仪器的日常管理要点◆做好设备管理的目视化和点检◆认识工序设备的真实效率OEE◆案例分析:设备为什么会坏◆做好设备管理的三好四会五定◆实例分享:这样的设备点检!三、现场员工培育及工作指导OJT◆现场工作知识的教导◆员工责任知识的教导◆员工培育形式与方法◆培育前的准备◆工作教导误区◆指导员工的技巧◆多能工的训练◆员工培养的常见问题和对策◆教道时间表和工作分解表的制作◆正确的员工培育四阶段法◆员工的点滴教育(OPL)◆指导的行动计划◆如何对部下进行业绩辅导◆工作培育应有的理念四、如何有效的发掘与解决现场问题◆发掘与解决问题是企业发展内在动力◆面对问题的心态◆实例分享:VCD欣赏◆认识和识别问题的根本原因◆面对复杂的工作--如何突破困境 ◆问题分析与解决正确之程序◆现场的问题分析与解决技巧◆5Y法应用 ◆案例:五、现场5S活动持续与升华◆5S推行的误区与推行技法◆如何正确使用5S工具◆成功推行5S的注意要领和有效技巧◆现代5S活动的开展实战指导◆使企业5S活动开展不再流于形式◆实例分享:5S推行图片展示◆5S的升华◆实景拍照及摄像前后对比法◆案例:5S在中国企业难点分析和对策课间休息时间:上午1次,下午2次六、现场的安全管理◆如何做好车间班组的安全管理工作?◆安全管理要素◆事故的预防与处理◆构筑安全管理体系 ◆案例: ◆案例分析:典型事故案例分析七、现场目视化管理与看板管理管理◆全面可视化管理◆目视管理的内容与效果◆目视管理的水准◆12种目视管理工具的应用◆推行目视管理的基本要求◆彻底目视化管理的实施方法◆图片:著名企业现场与目视管理图片思考题:请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?◆看板管理与现场◆看板在不同企业现场中的应用◆看板制作和设计要点、技巧◆稳健推进看板管理◆自已动手做做看九、生产工作改善与成本控制◆工作改善的基本规则◆工作改善的误区◆改善给企业及个人带来的影响◆改善的观念◆改善成功的两个必要承诺◆改善合理化四步骤◆PDCA循环改善工具应用◆车间现场七种典型浪费分析与改进◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》◆成本的认识◆成本控制的方向◆改善的八字诀◆改善无止境◆实例分享:现场改善的浪费十、有效沟通与现场人际关系管理◆有效沟通对班组管理的重要性◆造成沟通障碍的原因◆现场人际关系处理◆如何与上司相处◆水平沟通◆良好沟通的要点◆如何与下级沟通◆沟通策略的分析运用◆沟通的PAC理论◆ 案例十一、课程总结◆课程回顾◆老师现场解答学员实际工作中的问题课间休息时间:上午1次,下午2次。
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