育才学习网1.轮胎平衡仪的使用
智能车轮平衡仪在维修中的应用车辆高速行驶时转向盘抖动，或车轮出现某种有节奏的异响时，就有可能是车轮该做动平衡了。
另外，在更换轮胎、维修轮毂，或车轮受过大的撞击以及颠簸导致平衡块丢失等情况下，必须对车轮做动平衡。否则就会造成轮胎的异常磨损，影响车辆的稳定。
进行车轮动平衡，少不了使用车轮平衡仪。智能车轮平衡仪在维修中的应用，使维修效率大大提高了。
1.智能车轮平衡仪的优势 与普通车轮平衡仪相比，智能型车轮平衡仪具有一些优势。它能迅速找到轮胎与轮毂的不平衡点并作位置互补修正；具有直观的屏幕显示，能更好地向顾客解释存在问题；具有自动充气程序，能自动测量轮径及内外缘距。
有的智能车轮平衡仪如亨特GSP9700轮胎振动检测控制系统，还具有电算化模拟路况轮胎测量系统。如果采用一般的车轮平衡仪对车轮进行动平衡后，车轮仍会表现得不平衡。
但是如果使用该设备的模拟路况测量系统，则可解决非动平衡产生的问题。有的智能型车轮平衡仪还具有自动锁紧车轮装置、自动数据测量臂、脚动数据输入键、轮胎置中自动测定、多种铅块平衡方式以及自动平衡点检测并止位等专利技术。
2.智能车轮平衡仪的主要结构 智能车轮平衡仪的主要结构包括驱动装置、转轴与支承装置、智能显示与控制装置、制动装置、机箱和车轮防护罩。驱动装置一般由电动机、传动机构等组成，可驱动转轴旋转。
转轴由两个滚动轴承支承，每个轴承均有一个能将动力变为电信号的传感器。转轴的外端通过锥体和大螺距螺母等固定被测车轮。
驱动装置、转轴与支承装置等均装在机箱内。车轮防护罩可防止车轮旋转时轮上的平衡块或花纹内的夹杂物飞出伤人。
制动装置可使车轮停转。智能车轮平衡仪的显示与控制装置一般都具有自动诊断和自动调校系统，能将传感器收集的电信号通过微机运算、分析和判断后，显示出不平衡量数值及相位。
并且能够自动测得轮辋直径、轮辋宽度和轮辋边缘至平衡仪机箱的距离（轮辋外悬尺寸），省去了一些准备环节。 3.使用方法 车轮平衡仪的使用方法如下。
（1）清除被测车轮上的泥土、石子和旧平衡块。检查轮胎气压，视必要充至规定值。
（2）根据轮辋中心孔的大小选择锥体，仔细地装上车轮，用大螺距螺母紧固。 （3）打开电源开关，启动设备运行，系统自动测量轮辋宽度、轮辋直径以及轮辋边缘至机箱距离。
按下启动键，车轮旋转，平衡测试开始，控制系统自动采集数据。 （4）当车轮自动停转或听到“嘀”声，系统显示车轮内、外不平衡量和不平衡位置。
抬起车轮防护罩，根据提示用手慢慢转动车轮。当指示装置出现两相对箭头或相关提示时，停止转动。
在轮辋的内侧或外侧的上部（时钟12点位置）加装指示装置显示的该侧平衡块质量。内、外侧要分别进行，平衡块装卡要牢固。
（5）安装平衡块后有可能产生新的不平衡，应重新进行平衡试验，直至平衡量达到规定为止。 4.智能车轮平衡仪使用要则 （1）车轮平衡仪主轴固定装置的支架上装有精密的位移传感器和易碎裂的压电晶体传感器，因此严禁冲击和敲打主轴或传感器支架。
（2）在检修车轮平衡仪时，传感器的固定螺栓不得松动。因为这一螺栓不是一般的紧固件，需要由它向传感晶体提供必要的预紧力，当这一预紧力发生变化时，系统运算过程将完全失准。
（3）车轮平衡仪的平衡块也称配重，通常有卡夹式和粘贴式两种类型。卡夹式配重适用于轮辋有卷边的车轮。
对于铝镁合金轮辋，因其无卷边，可使用粘贴式配重。标准的平衡配重有两种系列。
一种系列以盎司（oz）为质量基础单位，分为9档。其中，最小的为0.5oz(14.2g)，最大的为6oz(170.1g)。
另一种以克（g）为质量基础单位，分14档。其中最小的为5g，最大的为80g。
配重的最小间隔为5g，过分苛求车轮平衡仪的精度和灵敏度并无太大的实际意义。特殊车辆如赛车，可使用特制的平衡块。
（4）必须熟悉车轮平衡仪的机械系统和系统运算电路，它们都是针对正常使用条件下平衡失准或轻微受损但仍能使用的车轮而设计的，因交通事故而严重变形的轮辋或胎面被大面积剥离的车轮，是不能上机进行平衡检测的。一方面不平衡量过大的车轮旋转时的离心力可能损伤车轮平衡仪的传感系统，另一方面过大的不平衡力可能溢出系统运算范围而使仪器自动拒绝工作。
（5）当不平衡量超过最大配重时，可用2个以上配重并列使用。但这时要注意，多个配重占用较大的扇面会使其有效质量低于实际质量。
（6）一般情况下，车轮平衡仪或就车式车轮平衡仪都是各自独立使用的。但对高速行驶的汽车车轮（如赛车）而言，如果用车轮平衡仪平衡后再装在车上行驶时，仍会出现不平衡现象。
因此，使用车轮平衡仪平衡车轮后，最好能再用就车式车轮平衡仪进行校对。 （7）车轮由专用的定位锥和紧固件安装就绪后，即可启动电机进行平衡测试，待转数周期累积足够时，上下（或左右）不平衡值m1和m2即有数字显示，届时即可停转。
待车轮完全停止后即可用手转动车轮，这时发光二极管或数显装置会随转动而左右（或上下）跳闪。如将上排光点调至中点，这时就可在车轮的轮辋上平面正对外缘（操作者方向）处加。
2.动平衡机是怎么使用的
动平衡机通过转速测量，振动分析。找出需要动平衡转子的不平衡量的角度。
半自动动平衡机是通过人工来去试重或是加试重
全自动动平衡机是机械自带钻头自动在精确角度去试重。
平衡机和如台湾宏富信现场动平衡仪区别：
现场动平衡仪可以直接在机台上动平衡。
动平衡机：要做动平衡部件需要拆卸装到动平衡机上动平衡，后在从动平衡卸下来装到机台上去。
3.轮胎平衡仪的使用
轮胎平衡仪的使用技巧：（1） 轮胎平衡仪并非只能平衡轮胎轮胎平衡仪除了用于轮胎平衡外，还可以用来检测其它旋转件如制动盘、制动鼓等.制动盘和制动鼓没有固定的公差，但制动盘、制动鼓的静平衡达到21g就有可能产生振动，利用轮胎平衡仪可以检查它们是否需要更换的仪据.制动盘或制动鼓的平衡方法如下：A、测量制动盘或制动鼓的直径和宽度.B、将制动盘或制动鼓安装到轮胎平衡仪上.C、检查是否存在静平衡.D、如果制动盘或制动鼓显示出静平衡（数据超差），则更换制动盘或制动鼓.（2） 选购平衡仪时要注意：A、显示部分应清晰、完整B、铭牌标注齐全，有通俗易懂的说明书，并配有保修卡的产品合格证C、控制按健正常，操作灵活可靠，并应用明显的文字、字母或符号标识。
4.恒星激光平衡仪使用方法
一：首先打开开关，（开关是在侧面）。仪上应该有一个自动校正系统（上面有水珠校正，水珠在圈子里就可以了。）不平的话它会自动发出声音的，水平之后就没有声音了。
二：测量时使平衡仪工作面紧贴在被测表面，待气泡完全静止后方可进行读数。
三：分度值是以一米为基长的倾斜值，如需测量长度为L的实际倾斜则可通过下式进行计算：
实际倾斜值=分度值*L*偏差格数
四：为避免由于零位不准引起的测量误差，因此在使用前必须对零位进行校对或调整。
平衡仪零位校对，调整方法：
将平衡仪放在基础稳固，大致水平的平板（或机床导轨）上，待气泡稳定后，在一端如左端读数，且定为零。再将平衡仪调转180度，仍放在平板原来的位置上，待气泡稳定后，仍在原来一端（左端）读数A格则水平仪零位误差为二分之A格。
如果零位误差超过许可范围，则需调整零位调整机构（调整螺钉或螺母，使零位误差减小至许可值以内。对于非规定调整的螺钉，螺母不得随意拧动。调整前工作面与平板必须揭擦试干净。调整后螺钉或螺母等件必须固紧）。